不锈钢件生锈的常见几种原因

　　化学腐蚀

　　外表污染：附着在工件外表的油污、灰尘及酸、碱、盐等在必定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反响，发生化学腐蚀而生锈。

　　外表划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢维护才能下降，易与化学介质发作反响，发作化学腐蚀而生锈。

　　清洗：酸洗钝化后清洗不干净构成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。

　　电化学腐蚀

　　碳钢污染：与碳钢件接触构成的划伤与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。

　　切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐。

　　烤校：火焰加热区域的成份与金相安排发作变化而不均匀，与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。

　　焊接：焊接区域的物理缺点（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺点（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。

　　材质：不锈钢材质的化学缺点（成份不均匀、S、P杂质等）和外表物理缺点（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。

　　钝化：酸洗钝化作用欠好构成不锈钢外表钝化膜不均匀或较薄，易于构成电化学腐蚀。

　　清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发作化学腐蚀的生成物与不锈钢件构成电化学腐蚀。

　　应力会集易于构成应力腐蚀

　　总归，不锈钢因为其特别的金相组织和外表钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反响而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反响被腐蚀，而且在必定条件下的腐蚀速度适当快而发作锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。

　　因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采纳全部有效办法，尽量避免锈蚀条件和诱因的发生。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和有必要加以克服。