不锈钢加工热处理时可能会出现的问题

　　不锈钢加工在制造过程中采用热处理来完成一系列的加工工作，但在加工过程中总会出现一些问题不清楚。以下是热处理过程中可能出现的一些问题：

　　一、脱碳是指钢的加热：

　　①降低碳浓度的主要因素是表面碳与空气中的氢、氧和二氧化碳的反应。

　　②脱碳钢淬火后表面易降低疲劳强度、耐磨性和表面硬度，并参与拉应力形成表面网状裂纹。

　　③氧化是指钢铁表面的铁和合金在加热时与空气中的氢、氧和二氧化碳反应形成氧化膜的现象。

　　④高温工件氧化后，其尺寸精度和表面亮度降低，氧化膜和淬透性差，容易出现淬火点。

　　二、过热现象：零件的力学性能下降，在热处理过程中过热很容易导致奥氏体晶粒粗大。

　　三、过度燃烧：

　　①在工作中，应避免过度燃烧现象，因为一旦发生，组织只能报废，不能恢复。

　　结果表明，奥氏体不锈钢板的晶粒尺寸因加热温度高而粗大，晶界由于熔化或氧化而减弱。过烧会导致钢的性能恶化和淬火开裂。

　　四、氢脆：高强度不锈钢板在富氢气氛中加热时，其塑性和韧性会降低，避免了氢脆可以通过除氢处理或在真空、惰性氢气氛或低氢气氛中加热。

　　随着社会的发展，不锈钢加工的发展越来越好。因此，生产厂家应严格对待制造过程的每一个环节，及时解决热处理产生的问题，以免影响成品的生产和质量。