如何处理不锈钢加工的表面损伤

　　1.粉尘：生产经常在有粉尘的现场进行。空气中有许多灰尘，它们不断地落在设备的表面。不锈钢加工表面损伤处理方法，可用水或碱溶液去除。但是，粘附的灰尘需要用高压水或蒸汽清洗。

　　2.浮铁粉或埋铁：在不锈钢加工任何表面，游离铁都会生锈，引起不锈钢产生腐蚀。因此，必须将其清除。浮粉可以随着灰尘一起除去。有些具有很强的附着力，必须作为嵌入的铁处理。在不锈钢加工中，除粉尘外，还有很多表面铁的来源，包括用普通碳素钢钢丝刷清洗，用砂子、玻璃珠或其他磨料喷丸，这些磨料以前用在普通碳钢、低合金钢或铸铁件上，或在不锈钢零部件设备附近对上述非不锈钢产品进行修磨。

　　3.划痕：为防止工艺润滑油或产品积聚或污垢，必须对划痕和其他粗糙表面进行机械清洁。

　　4.热回火色和其他氧化层：不锈钢在焊接或磨削过程中，如果在空气中加热到一定的高温，焊缝两侧、下表面和底部都会出现氧化铬热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，且明显。颜色取决于厚度，可以是彩虹色、蓝色、紫色到浅黄色和棕色。较厚的氧化物通常是黑色的。它是由于长时间处于高温或长时间在较高度下停留引起的。

　　5.锈斑：不锈钢加工产品或设备在制造前或制造过程中可见锈斑，表明表面污染严重。设备投入使用前必须除锈。清洁后的表面应进行铁试验或水试验。